低温系列阀门

张家港富瑞特种装备股份有限公司阀门事业部低温系列阀门产品广泛应用于各燃气公司、低温储罐低温储槽、低温罐箱、低温气瓶及低温汽化设备液化设备等所有低温场所和设备中，其耐低温性能远超一般低温介质温度，***可达到-196℃，由于产品本身的技术特性决定了产品在低温下的优越性能和技术特性，主要特性有：

阀体——a.由于低温截止阀的流道内表面会有静电荷聚集，所以对内表面加工要求非常严格，传统制造工艺在低温阀门设计、加工上没有充分考虑流量问题所产生的静电荷聚集。我公司的产品完全是根据日本共荣公司的图纸加工制造，在制造过程中对流道内表面精度、内表面光滑要求十分严格，根据日本共荣公司的图纸主密封形式为线密封结构，通过核心技术设计、制造工艺可以避免静电荷聚集，并采用硅溶胶精密铸造，提高阀体的外观质量。并在精铸时增加了铸造阀体的浇口及补疏，合理分配了阀体的各部位壁厚，国内传统制造工艺的低温阀门生产厂家的阀门壁厚和重量明显少于我公司产品；b.阀门材质采用全不锈钢，降低了传热系数，阀体与阀杆采用法兰连接，避免不锈钢丝扣连接螺纹咬死的现象，方便了工程的安装、预冷、保温以及零部件的更换。

密封材料——为了避免阀杆外结霜过高和冻死的问题，国内其他厂家密封产生泄漏的主要原因是选用关键的主密封材料为可溶性聚四氟乙烯，遇低温受压后产生塑性变形大而导致泄漏后阀体内的低温液体会渐渐渗入连接管内，使阀杆外结霜高度不断增高，最终导致阀门冻死不能正常开启,而我司产品主要密封材料为聚三氟氯乙烯，此材料从我公司生产阀门以来一直从国外进口，聚三氟氯乙烯的主要特性为耐低温性，即低温下还可以保持良好的塑性，即使长期在低温介质中工作还能保持良好的材料塑性，其使用寿命可达到正常启闭1万次。

压力检验与气密性试验——低温阀门：出厂前每只阀门必须经过压力检验与气密性试验，低温阀门的公称压力一般从2.0MPa—4.0MPa不等，根据国标试压的时候必须高于设计压力的1.5倍。我公司4.0MPa阀门的试压一般都打到7.5MPa远远高于国内标准；气密性试验：使用的介质为氦气，因为氦气的穿透力比其他气体强，若经氦气试验合格的阀门使用在液氧、液氮、液氩、LNG介质上能达到更好的使用效果。

清洗——低温阀门系列产品在进行精加工后、零部件和成品出厂前全部采用全自动超声波清洗，分清洗、漂洗、蒸浴烘干三个阶段，***去除了阀门表面沾染的油污等各类污染物，清洗后其洁净程度可达到氧气级管道使用。

阀门的表面处理——阀门的外表面进行喷砂处理，所喷介质为玻璃砂，可防止阀门外表面结霜后产生锈斑。

手轮——通过波浪形外观设计并取得国家***，使得手轮整体看上去更美观，使用时手感更好。在***关闭的基础上又不至于因关闭力距过大导致对阀门密封垫片的性能产生损伤。